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无损检测注意事项
添加时间:2017-08-15

1、与破坏性检测相配合
  无损检测技术自身还有局限性。
  对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。
  例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝,有时要切取试样做金相和断口检验。    
2、正确选择检测时机
  在进行无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。
  例如,要检查高强钢焊缝有无延迟裂纹,无损检测实施的时机,就应安排在焊接完成24h以后进行。
  要检查热处理工艺是否正确,就应将无损检测实施时机放在热处理之后进行。
3、合理选择无损检测方法
  必须在检测前,根据被检物的材质、结构、形状、尺寸,预计可能产生什么种类,什么形状的缺陷,在什么部位、什么方向产生,根据以上种种情况分析,然后根据无损检测方法各自的特点选择最合适的检测方法。
  例如,钢板的分层缺陷因其延伸方向与板平行,就不适合射线检测而应选择超声波检测。
  检查工件表面细小的裂纹就不应选择射线和超声波检测,而应选择磁粉和渗透检测。
  在保证充分安全性的同时要保证产品的经济性。
4、各种无损检测方法综合应用
  不要只采用一种无损检测方法,而尽可能多的同时采用儿种方法,以便保证各种检测方法互相取长补短,从而取得更多的信息。
  另外,还应利用无损检测以外的其他检测所得的信息,利用有关材料、焊接、加工工艺的知识及产品结构的知识,综合起来进行判断